市面上的大多数饮品都含糖，随着健康的低糖低卡产品开始风靡，传统的蔗糖已不能满足。甜菊糖作为一种甜叶菊的提取物，甜度高，热量低，是天然甜味剂，是健康推崇的蔗糖替代品。传统的提取工艺问题多，manbetx万博·登录甜菊糖分离、除杂、浓缩膜设备新老工艺新工艺，膜设备精度更高，确保产品无添加，是一种更科学的提取方式。下面小编为你详细甜菊糖提取设备新老工艺对比及manbetx万博·登录技术的优势。

甜菊糖传统提取行业现状
目前国内甜菊糖市场存在以下若干问题和争议：
①、种植、加工、应用不平衡，缺乏统一的管理与调控。
②、品种退化、质量下降。
③、甜菊生产质量总体水平不高。
在市场竞争如此激烈的大环境下，任何产业做就做高端，对甜菊糖来说，就是做高RA，这也是未来的一个发展趋势，粗制滥造已经是过去式了。在这样的环境下，膜法提取工艺被开发出来，旨在解决甜菊糖提取过程中最主要的产品质量为题，满足现代市场对甜菊糖的高品质要求！

传统提取老工艺详解

①、浸提
传统工艺中， 甜叶菊浸提时需要大量的水以及浸提的时候需要大量的时间，因为其时间长，所以为了避免物料变质，减少部分甜菊糖的损耗，就会加入大量的含有毒性的防腐剂。大大影响产品的品质。
②、絮凝、脱色、压滤
在生产的过程中，最后会添加一定量的絮凝剂来处理物料，但是絮凝下来的杂质内含有一定量的甜菊糖甙，会降低收率。絮凝过后的脱色，也会因活性炭本身的特性会带走一部分的产品，从而降低收率。传统采用的板框压滤因其生产环境的制约，很难达到食品添加剂的生产要求。
③、喷粉干燥
整个工艺中，甜菊糖液经过上柱解析后直接进入到干燥喷粉的过程中，所以其量特别大，浓度很低，这样就造成了大量的热源的消耗，增加整个企业的经济负担。

manbetx万博·登录甜菊糖分离、除杂、浓缩提取膜设备新工艺

传统的甜菊糖提取分离工艺高能耗，高成本，而且分离精度低，废水和残渣量大，产品质量堪忧。它作为原油产品或廉价原料直接销往国外，企业利润低。因此，manbetx万博·登录采用膜技术分离甜菊糖。降低生产成本，提高甜叶菊的质量和产量，才能与国外企业竞争优势。

结合现有的甜菊糖生产工艺，神奇地将膜分离技术嵌入甜菊糖的生产过程中，通过膜法去除大分子蛋白，植物胶体和色素等小分子杂质，浓缩甜菊糖提取物。室温，体积小，杂质含量显着降低，可有效减少树脂用量，提高甜菊糖树脂的吸附效率，改善树脂。甜菊糖在分析溶液中的产率和纯度。通过水的膜浓度可以直接排出或重新用于提取过程。

加入膜技术后的甜菊糖生产工艺：

甜叶菊→提取液→膜除杂提纯→膜浓缩→树脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜浓缩→干燥

改进过程的优点如下：

1.膜过程取代絮凝过程，减少絮凝剂的用量，减少废渣的产生，消除板框和离心过程，减少设备投资。

2.通过减少由于切片减少而引起的甜菊苷部分的损失，可以提高甜菊苷的产率。

3.膜浓度在室温下，可以减少高温引起的甜菊糖损失。

4.从第一次膜浓缩获得的渗透水可以作为提取水再利用，以减少水资源的消耗。

5.第二种膜浓度溶液为乙醇溶液，可直接再利用，以减少乙醇热回收和运行成本造成的损失。

6.经膜技术分离和浓缩后，甜菊糖产品为白色或类白色粉末，无异味，纯度可达96％以上。

在manbetx万博·登录科技的加持下，甜菊糖分离、除杂、浓缩提取膜设备取得很大的成绩，产品能够更好的保存了，产量也增加了，而且还可以减少资源的消耗，增加了厂家的产量。manbetx万博·登录膜技术提取甜菊糖，生产天然甜味剂，满足市场发展趋势，创造更多生产价值。manbetx万博·登录十几年膜工程经验，提取甜菊糖更安心。

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