草甘膦生产厂家以往采用多效蒸发的方式浓缩草甘膦母液，从而提高其浓度。缺点非常多，设备腐蚀重，整个生产能耗高，整个处理过程复杂繁琐。manbetx万博·登录草甘膦母液浓缩膜设备，将浓缩技术应用到母液的浓缩，从根本上改变工艺中的缺陷，采用分级浓缩，草甘膦母液浓度浓缩到8%左右(根据物料的不同，浓缩效果或有轻微差异)。草甘膦母液浓缩膜设备，能耗低，浓缩倍数高。

草甘膦母液中含有1%～4%草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反应完全的双甘膦等。传统的草甘膦母液浓缩技术蒸发能耗高、且有高温分解和氨气污染问题，manbetx万博·登录草甘膦母液浓缩膜设备可以更好地实现草甘膦母液的浓缩与脱盐。整个生产过程能耗小，无污染，常温常压下进行分离，无化学变化，不会给环境带来任何污染。

manbetx万博·登录草甘膦母液浓缩膜设备使用膜分离技术设备进行，整个生产过程中草甘膦流失量小于0.1%。manbetx万博·登录精密的膜设备，生产工艺和方法简便，设备单一;整个生产过程只需要电能，不需要热浓缩，有效地节约能耗;在常温下进行，无热分解副作用;经过manbetx万博·登录草甘膦母液浓缩膜设备滤除的水，水质洁净，可循环回用，基本实现零排放。

草甘膦母液浓缩膜设备，能耗低，浓缩倍数高。manbetx万博·登录草甘膦母液浓缩膜设备处理草甘膦母液后，浓缩液中草甘膦浓度可达到在8%以上，透过液中草甘膦浓度在可保证0.1%以下，水回收率利用率高;有效节约了运行成本;相对于传统浓缩蒸发工艺，节约总能耗达80%以上。膜浓缩成本低，仅为传统热浓缩的20-30%。膜浓缩的同时，也在进一步脱盐，提高草甘膦产品纯度。

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