现在生物制药行业，传统的方式已经不能满足他们的需求。膜设备的出现，利用膜技术，很好的解决了生物制药的药液的纯化与浓缩的问题。manbetx万博·登录，利用纳滤超滤设备，解决了生物制药的问题。膜分离在生物制药药液纯化浓缩的应用，合肥manbetx万博·登录，提高了产量的同时，精度变高，品质变好，多家合作企业，业内口碑好。

药液纯化与浓缩，医药生产中药液的精提方法通常有吸附、结晶、萃取、离子交换等，这些过程通常对药液都有特定的要求。manbetx万博·登录有针对性推出的超滤、纳滤和工业反渗膜组合工艺设计，可以根据客户工艺需求对药液进行精确分级。

膜分离在生物制药药液纯化浓缩的应用，抗生素、维生素、氨基酸、酶等发酵以及半合成抗生素酶解液经过膜分离与纯化处理后，能有效去除蛋白、多糖以及有害离子等杂质，同时可以方便地控制产品的流量和浓度，从而可以大幅度提高后续精制工艺的效能，缩短工艺周期，提高产品质量和得率。

1. 该分离工艺作为吸附法前处理可减少废液量、提高产品收率、增加工艺的紧凑度和灵活度;

2. 作为结晶法前处理可以在常温下对药液预浓缩、提高母液纯度、不必二次结晶;

3. 作为萃取法前处理可以避免乳化现象、提高萃取能力、减少萃取剂用量、节省蒸发设备投资和能耗、提高产品收率;

4. 作为离子交换法前处理可以减少洗水用量、延长树脂的寿命、缩短生产周期。

生物制药废水的处理与产品回收，发酵法生产的抗生素原液、母液等的处理是水处理领域的难题，其废水间歇排放，污染负荷高，成分复杂，由于存在抑菌作用，使生化处理方法很难解决。manbetx万博·登录为客户提供医药废水专用反渗透膜处理工艺准备，能把抗生素全部截留浓缩，客户进一步处理可加以回收，透过液可以直接返回发酵过滤工段继续使用。

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